Поиск продукта в этой категории

Предоставляем полный пакет испытаний и анализов для масел, топлив, смазочно-охлаждающих жидкостей и антифризов, которые обширно используются во многих отраслях промышленности. Мы даем Вам возможность увидеть в точности то, что происходит внутри оборудования - и с рабочей жидкостью и с оборудованием. Информация, которую мы обнаруживаем, является нашим самым ценным товаром - товаром, который, для клиентов, может стать разницей между прибылью и убытком.
Программы испытаний:

• Основная
• Расширение интервала между заменами смазочного материала
• Профилактическая
• Прогнозирующая

Основная программа

    Основное исследование показывает текущее состояние износа оборудования и предоставляет немного информации о свойствах рабочей жидкости. Эта программа для пользователя, который не нарушает сроков смены масла, которые рекомендовала фирма-изготовитель комплектного оборудования.

Программа расширения интервала между заменами смазочного материала

    Эта программа максимизирует срок службы рабочей жидкости. POLARIS работает в тесном сотрудничестве с пользователем, чтобы найти оптимальный интервал между заменами рабочей жидкости, не подвергая риску срок службы оборудования. Анализ включает все соответствующие анализы основной программы и дополнительные испытания свойств рабочей жидкости.

Профилактическая программа

    Эта программа выходит за пределы и основной программы и программы расширения интервала между заменами рабочих жидкостей, и включает более тщательные анализы микрочастиц. Хотя только элементный анализ с помощью спектрометров с индуктивно связанной плазмой способен обнаружить частицы, меньше чем 10 микронов, это - превосходный тест для контроля направлений износа и некоторых уровней загрязнений. Однако, добавление ISO для определения количества частиц (для гидравлической техники, турбин, автоматических коробок передач и компрессоров), феррографии с прямым измерением (для зубчатых и подшипниковых редукторов) или квантификации частиц, позволяет обнаружить количество больших частиц, которые были образованы. Все вместе, эти испытания окажут Вам помощь в предотвращении вероятного отказа оборудования.

Прогнозирующая программа

    Эта программа выходит за пределы количественного анализа профилактической программы, тут добавляется и качественный анализ продуктов износа. Аналитическая феррография и/или анализ микроскопического микроизображения могут определить типы износа по образующимся частицам: фрикционный износ при трении качения, износ при скольжении металла по металлу, эрозионный износ, коррозионный износ, абразивный износ или усталостный износ. Проводится различение между неметаллическими частицами примесей и металлическими частицами, и, если принимать во внимание размер и форму частиц, которые наиболее часто встречаются, то можно определить, где имеет место определенный тип изнашивания. Эти частицы фотографируются в цифровой форме и предоставляются клиентам в отдельном отчете об анализе продуктов изнашивания.

Анализ масла

    Масло - "жизненная основа" машин и оборудования. Регулярное тестирование и анализ могут показать Вам, как состояние смазочного материала может повлиять на работу оборудования и, в конечном счете, на Вашу итоговую прибыль.
Анализ масла в может:

• Расширить интервал замены масла
• Увеличить срок службы оборудования
• Обнаружить незначительные проблемы прежде, чем они станут главными причинами выхода оборудования из строя
• Максимально увеличить надежность смазочной системы

Анализ топлива

    Анализ топлива может обнаружить проблемы, которые оказывают воздействие на срок службы топливного фильтра и эксплуатационные параметры двигателя, такие как забивание фильтра, потеря мощности или плохая работа двигателя. Исследование топлива из емкости резервуаров для хранения может определить его соответствие техническим параметрам, заявленным поставщиком.

Анализ антифризов

    Анализ антифризов дает приблизительную оценку надлежащего обслуживания системы охлаждения, а также может обнаружить проблемы технического обслуживания до того, как произойдет отказ двигателя. Регулярные анализы охлаждающей жидкости и плановое техническое обслуживание помогут Вам: достигнуть максимальной эффективности системы; сэкономить Ваше время и деньги за счет сокращения времени простоя оборудования; сокращения количества ремонтов и определения правильных сроков замены охлаждающей жидкости.

    Система охлаждения подвергается питтинг-коррозии, коррозии, кавитации, эрозии и электролизу. Хотя охлаждающие жидкости разработаны для предотвращения этих проблем, анализ рабочей жидкости будет идентифицировать эти проблемы, и оценивать, обеспечивает ли охлаждающая жидкость, которую Вы используете, достаточную защиту.

Анализ смазочно-охлаждающих жидкостей

    Гликоли, водные гликоли, эмульсии и обратные эмульсии чаще всего проверяются на содержание загрязняющих примесей, содержание воды, теплостойкость и коррозионные свойства. Все это определяет главные проблемы при любом промышленном применении.

Анализ продуктов износа

    Анализ продуктов износа - подробное исследование частиц, представленных в пределах смазочного материала. Идентификация типов образующихся частиц, способствует выявлению их источника и определению вредны эти частицы или нет для данного оборудования.

Специальные исследования

    Специальные исследования часто требуются в том случае, если результаты стандартных исследований выдвигают определенные вопросы или задачи, требующие большей информации или уточнений. Анализ качества рабочих жидкостей гарантирует и определяет то, что рабочая жидкость соответствует требованиям изготовителя и подходит ли эта рабочая жидкость для использования в оборудовании.

Оборудование для отбора проб (4)
Оборудование для отправки проб (3)